世界首台混合动力电动水平钻机，燃料消耗减半

彻底改变水平定向钻进

水平定向钻进 (HDD) 是安装电缆和管道时，冲击力较低的一种方法。隧道钻进距离可达 2km，直径可达 1m。钻机前部的陀螺仪告诉操作员钻头的确切位置。

荷兰工业钻井设备制造商 Normag 需要一个与其原来的电钻相比，燃料效率（和成本效率）更高的 HDD 解决方案。

世界首台用于地基应用的混合动力电动水平钻机

2017 年 7 月，丹佛斯开发了世界首台用于地基应用的混合动力电动水平钻机。丹佛斯专门为新的可控钻进系统开发了混合动力系统。

Danfoss-Normag 钻进系统可以挖掘直径达 1.2m 的侧向井，可钻进底土 3km，在发达的城市地区为自来水、下水道、污水和风管等管道和电缆及其他服务挖掘隧道。

Danfoss-Normag 的设备没有使用液压马达和泵来驱动标准水平钻进系统，而是使用 12 台逆变器为三台主电机、六台辅助电机提供交流电来驱动和控制钻机运转。它们一起可提供功率 750kW。

提高操作灵活性，减少碳排放

该设备的操作控制采用数字式，旨在承受水平地面钻进环境中常见的潮湿和泥泞状况。在传统柴油液压系统难以进入的偏远地区，该设备具有较大的操作灵活性。

该设备比传统系统消耗的化石能源更少，因而减少了碳排放，因此这个新解决方案更加环保。该设备不仅将燃料消耗和有关排放减少了一半，并降低了运行噪音。

使用电气化系统，100 万欧元的移动式钻井装置的总资金成本增加了近 10％，但新系统大大节省了燃料、提高了操作灵活性，抵消了成本增长。

Danfoss Netherlands 总经理 Pieter Dijkstra 说：

“在水平钻进领域，这台设备实现了真正变革，因为它不同于传统的液压驱动系统，其移动钻井设备不需要使用专用发电机。

特别是在发展中国家，这是一个巨大优势，因为现在的柴油质量往往达不到发电机组的质量要求。使用我们的系统，操作员可以在当地根据特定工作的要求自由租用柴油发电机，因为当地的柴油发电机就是根据当地可获得的柴油质量设计的。

由于节省了大量燃油，运营商将从中受益： 第一台 Danfoss-Normag 钻机已交付给波兰的一位客户，据他们报告，燃料消耗低至每小时 18 升。而以前使用的柴油液压钻机，每小时消耗柴油 58 升。”