零排放和近零排放反渗透用高压泵

高压泵可提供高达 90% 的效率

现代社会消耗了大量淡水，并且屡屡有未加妥善处理的工业废水被排放到环境中。 

为了改善水的再利用并减少工业废水的排放，零液体排放 (ZLD) 和最小液体排放 (MLD) 已成为新兴的高效废水处理工艺。ZLD 和 MLD 是雄心勃勃的废水管理策略，可以消除/减少工厂或设施排放的任何液体废物，并将大部分水回收再利用。

有效减少污水使零排放或近零排放工艺对各种工业和公用事业具有极大的吸引力。不过，到目前为止，这些工艺受到了高成本和高能耗的限制。

零排放/近零排放系统中使用的传统热工艺耗能巨大。通过添加基于膜的工艺，研究表明能耗可降低多达 75％。

这种基于膜的反渗透工艺需要可在高达 120 bar 的压力下工作的膜和高压泵。耐受高达 120 bar 压力的膜已研发成功，而且随着 Danfoss APP W HC 泵的推出，专业人员现在也可以用上可靠且高效的泵，它能够满足基于膜的工艺的种种要求。

丹佛斯 APP W HC 泵在所有工作位置都能呈现高达 90％ 的效率，旨在为 ZLD（零液体排放）和 MLD（最小液体排放）应用提供最高水平的效率。这些泵采用坚固且极其耐用的非腐蚀性材料制成，能够在整个使用寿命内确保高可靠性和低运营成本。 

这些泵是带有轴向柱塞的正排量泵，可在每个循环中泵送固定水量。流量与轴转速 (rpm) 成比例。与离心泵不同，无论排放压力如何，APP W HC 泵在给定速度下都只会产生相同的流量。

这些泵设计简洁，因此安装、检查和维护都非常轻松。另外，泵能够在无油条件下运行，防止污染。

APP W HC 泵可从容应对 11 至 24 m³/小时 (48-106 gpm) 不等的流量以及压力高达 120 bar (1740 psi) 的压力。这些泵可以并联，随时满足所需处理量要求。

通过基于膜的工艺节省能源

大多数零排放/近零排放系统都采用基于热的工艺作为运行标准。这种工艺对能耗提出了很高的要求，使其成为一项非常昂贵的投资。

降低能耗的一种方法是通过将基于热的工艺转变为基于膜的工艺来减少需要蒸发的水量。多项研究证实，在完成从基于热的工艺向基于膜的工艺的转变之后，效率增益高达 75％。