用于工业压缩机的变频器

在工业制冷系统生命周期中，最大的成本因素之一就是能耗成本。在许多制冷应用中，由于季节变化、产品装载、占用率变化和电器造成功率损耗，容易超过热负荷。现代化的专用变频器，比如丹佛斯的 VLT® 变频器系列，是根据实际热负荷和工艺需要不断调节设备容量的理想选择。其优点是：显著减少能耗、运行成本和维修成本。 

智能压缩机和冷凝器/蒸发器风扇控制是任何经优化的制冷系统的必备条件。使用丹佛斯变频器优化制冷压缩机、冷凝器和蒸发器的容量控制后，一般可以降低 10–25% 的能耗。通过将容量与实际负载相平衡来保持稳定性，整个系统的性能系数 (COP) 将提高，从而实现显著的节能效果。

变频器控制的螺杆式压缩机所消耗的能源通常比仅使用滑阀控制的传统螺杆式压缩机少 15%。优化的启动/停止循环可减少压缩机的磨损。

变频器控制的活塞和旋涡压缩机在部分负载情况下具有更高的 COP。VLT® 变频器特别适合用于控制涡旋压缩机。

多泵控制可节约能源、降低生命周期成本。

多泵配置可优化设备和变频器在部分负载状态下的相互作用。基本负载由压缩机等某一设备处理，由变频器控制。如果热负荷增加，变频器将每次启动另外一台压缩机。因此，设备在最佳效率点工作，变频器保持整个系统以最高能效运行。

精心布置的多泵控制还确保了使设备磨损降至最低。例如，维修经理通过转动主电动压缩机可确保每台压缩机的运行时间和磨损度都一致。这能延长设备的使用寿命和维修间隔，降低生命周期成本。

丹佛斯变频器的高级多区机组控制器可有效串联和控制六个压缩机组。这可使能耗降至最低，防止过度频繁分段和取消分段，稳定压力和温度，减少压缩机磨损。多泵控制器在所有泵之间均匀分配运行时间，最大限度地降低各个泵的磨损。

快速调试

丹佛斯变频器的显示面板使用常见的制冷术语，不使用计算机语言，因此调试简单快捷。向导指导用户完成必需的设置。简便易用的设置使安装人员和维护技术人员感觉更舒适和自信，简化并加快了他们的工作进程，减少人为错误、提高员工工作效率。