使用丹佛斯变频器实现振动工况监测

除了定子绕组监测和负载包络之外，集成到变频器中的 CBM 功能还包括振动监测。振动监测在信号采集所需的振动传感器的帮助下实现。变频器最多支持四个振动通道，连接到模拟输入 4-20 mA。

振动监测包括 2 个功能：

• 总体振动水平监测机械振动，有助于及早检测主要故障，如不平衡、错位、机械松动。
• 第二个功能使用一个不同类型的传感器计算值，可用于监测轴承降级、润滑不良等。

这两个功能是相互补充的。传感器提供较宽频率范围下的一般振动 (v-rms) 或轴承状况的计算输出 (g-rms)。

Hansford Sensors 产品组合中的振动传感器

丹佛斯已与全球振动领导者 Hansford Sensors (HS) 建立合作伙伴关系。CBM 振动监测已使用 HS 传感器进行开发、测试和验证。Hansford 是振动理论、传感器选择和放置方面的专家，该合作关系对两家公司都具有相互利益。Hansford 生产具有使用终身保修的高质量产品。

丹佛斯根据机身形状提供两种类型的传感器：

1. 平面基座：该机身类型经过优化，可安装在电机或机器经过准备的平面点上，或与安装附件一起使用。如果无法在电机或机器中钻孔/拧入螺纹，则安装附件可以派上用场。（胶柱或磁铁）。两个附件都有匹配的 M8 母头。
2. 锥形：易于安装在圆形表面上，即无法在轴承座上获得平点的位置。对于 < 11kW 的小型电机非常有用。HS-D20C

V-rms 和 g-rms 传感器的最佳放置位置有所不同。

v-rms 的放置

HS-D20 用于监测不平衡、错位和松动情况，务必安装在电机外壳的刚性元件上。最好将其放置在驱动端轴承上或尽可能靠近驱动端轴承的位置。有些电机在交付时带有平坦表面。传感器可以通过钻孔/螺纹或使用胶柱安装，如果表面有磁性，甚至可以使用磁铁。此类 RMS 测量的信号损失风险较低。

传感器可以相对轴进行垂直或水平安装，并尽可能靠近驱动端轴承。

对于额定功率不超过 15 kW 的电机，每个电机一个传感器就足够了。对于较大的机架型号，我们建议使用多种类型组合的多个传感器（v-rms 和 g-rms）。

如果仅安装一个传感器，则最好同时测量两个轴，并选择振动水平较高的传感器进行永久安装。较高的振动是由结构共振、刚度或移动自由度引起的，确定主导方向很重要。

g-rms 或轴承传感器

HS-D22 可测量高达 5 kHz 的较高频率，这些频率在电机外壳中不会明显传输。它测量壳体所安装于轴承的状况和润滑情况。因此，必须安装在轴承座上。安装质量对于信号一致性非常重要。通过钻孔实现最佳连接。

电气连接

对于丹佛斯变频器，将传感器连接到端子 T12（白色）或端子 T13（用于 24 V 电源），以及 AI53（黑色）或 AI54（用于信号）。