ІТАЛІЯ: Завдяки новим технологіям охолодження сьогодні якісні яблука доступні споживачам по всьому світу. Незалежно від сезону, яблука зберігають свою свіжість практично цілий рік.
Група компаній Rivoira займається вирощуванням і продажом фруктів. Вона входить до числа провідних операторів у цьому секторі, що відрізняється відмінністю у вирощуванні, зберіганні й переробці яблук. На її виробничому підприємстві в Верзуоло є понад 70 холодильних камер, що дозволяє компанії Rivoira зберігати до 70 000 тонн продукції щороку. Численні системи зберігання були побудовані Gaudino Refrigerazione, провідним OEM-виробником у секторі промислового охолодження й новатором у розробці рішень на основі аміаку (R717).
Усі сучасні холодильні установки працюють на системі непрямого охолодження, використовуючи в первинному контурі аміаковий холодоагент і гліколь як проміжну рідину. Модулювальні клапани точно регулюють температуру повітря на виході з охолоджувачів повітря. Крім того, компанія Gaudino розробила платформу для збирання даних, що надає можливість пропонувати послуги профілактичного й прогнозного технічного обслуговування відповідно до потреб клієнта.
У 2022 році компанія Rivoira Group потребувала розширити потужності холодильних камер і звернулася до Gaudino Refrigerazione для оптимізації цих холодильних систем.
Виклик: безперебійне охолодження
Сезон врожаю яблук зазвичай починається в середині літа й триває до кінця осені. Фермерські господарства доставляють урожай на виробниче підприємство у Verzuolo, де яблука перевіряються і сортуються на різних складах.
Частина врожаю, призначена для тривалого зберігання, зберігається в холодних приміщеннях із контрольованою атмосферою. Тут вміст кисню знижується приблизно до 1 %, а температура підтримується на рівні близько 0–2 °С. Ці умови забезпечують цілісність плоду без зміни його органолептичних характеристик. Постійне й надійне охолодження є головною проблемою в таких холодильних камерах. Важливо уникати несподіваних засмічень холодильної системи, які можуть призвести до величезних пошкоджень або втрати продукції.
Рішення: центральна роль інтелектуальних приводів
Експерти з охолодження в Gaudino Refrigerazione створили систему охолодження для Rivoira Group. Ця система обслуговує 7 камер, де встановлено два компресорні блоки, обидва з яких оснащені високоефективними приводами з сімейства VLT® HVAC Drive FC 102. Приводи оснащено функцією моніторингу стану й сервісом віддаленого моніторингу DrivePro® Remote Monitoring. Така конфігурація надає можливість Rivoira проводити прогнозне технічне обслуговування, що забезпечує абсолютну надійність холодильної системи й водночас зниження витрат на технічне обслуговування.
Функція інтегрованого моніторингу стану (CBM) використовує вібраційний аналіз обертових компонентів, щоб надати операторам нові функції моніторингу й розширеної діагностики. Рішення CBM ґрунтується на можливості збирання й обробки даних приводів VLT®. У режимі реального часу ці приводи можуть співвідносити робочі параметри (як-от швидкість, струм і крутильний момент) з даними інших зовнішніх змінних, що надходять з місця, наприклад, з акселерометрів.
Система охолодження також оснащена індивідуальною системою віддаленого моніторингу DrivePro® Remote Monitoring. Хмарна технологія надає інженерам Gaudino Refrigerazione цілодобовий доступ до детальної інформації про привод для трьох застосувань. Ці застосування: випарний конденсатор, всмоктувальний сепаратор й інерційний і насосний бак 15 000 л для гліколю. Ця можливість дозволяє їм контролювати, аналізувати продуктивність і підтримувати виробництво, водночас мінімізуючи незаплановані простої. У разі виникнення несправності система негайно надсилає попередження, що надає можливість сервісній команді негайно вжити заходів.
Результат
Для заводу Verzuolo на електродвигуні гвинтових компресорів, двигуні масляного насоса й вентиляторах випарного конденсатора, були встановлені акселерометри, підключені до плати збору аналогових сигналів привода VLT® HVAC Drive від Danfoss.
Дані, зібрані й оброблені приводами VLT®, передаються та зберігаються в хмарній платформі управління Gaudino Hub разом з усіма іншими характеристиками компонентів установки й пов’язаними з ними заходами з технічного обслуговування. Використовуючи централізовані дані в хмарі й сервіс DrivePro® Remote Monitoring, компанії Gaudino та Rivoira можуть розробляти стратегії технічного обслуговування, які ґрунтуються на все більш індивідуальних та ефективних умовах для кожного окремого заводу.
Більше історій про охолодження
-
if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Безпечне перевезення худоби для Cuppers Carrosserieën
VLT® HVAC Drive FC 102 забезпечує безступінчасте регулювання швидкості і безперебійну роботу вентилятора, щоб забезпечити безпечну доставку цінних вантажів.
-
if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Зниження енергоспоживання на 50% в університетських лікарнях Брайтон і Сассекс
Приводи VLT® HVAC, підключені до системи управління будівлею лікарні, економлять енергію, реагуючи на зміни температури і тиску в повітроводі.
-
if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Скорочення викидів для міжнародного аеропорту Белфаста
Приводи VLT® HVAC скорочують викиди вуглецю на 500 тонн на рік та покращують якість повітря для 5 мільйонів пасажирів аеропорту.
-
if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Економія електроенергії 80 кВт на руднику Коломела
Охолодження у зворотному каналі в VLT® AutomationDrives знижує теплове навантаження на підстанцію, дозволяючи використовувати меншу систему кондиціонування з меншим енергоспоживанням.