Наші спіральні теплообмінники SONDEX® створені й спеціально призначені для обробки суспензій, зависів, стічних вод, деревної маси, вуглеводнів із високою в’язкістю та забруднювальних рідин, що містять волокна й тверді речовини. Вони є найкращим вибором для обробки найважчих середовищ із високою в’язкістю. Оскільки замість пучків труб ми використовуємо листи металу, згорнуті в спіральні котушки, ми можемо отримати дуже високі теплові характеристики, не зменшуючи проміжок між пластинами й не створюючи перешкод потоку середовища.
Що це означає для вас?
Основний елемент наших спіральних теплообмінників — котушки зі згорнутих у спіраль пластин, розташовані в кожуху. Котушки утворюють два повністю ізольовані канали з зустрічною організацією потоків, що дозволяє теплообміннику забезпечувати температури, дуже близькі до початкових. Тому наші теплообмінники дуже добре пристосовані для рекуперації тепла.
Щоб підтримувати проміжок між пластинами, в котушки приварюють дистанціювальні стрижні. Окрім підтримання належної відстані між пластинами, ці стрижні сприяють формуванню турбулентного потоку. Наша технологія Free Flow для спіральних теплообмінників не передбачає стрижнів, тому турбулентність послабляється, але досягається значно більший проміжок між пластинами для потоку проблемних середовищ. Згадані можливості дозволяють ефективно виконувати будь-яке завдання. Ви можете обрати звичайні канали або канали Free Flow з обох боків, або ж їх комбінацію.
Оскільки спіральні теплообмінники використовуються в різноманітних умовах для виконання різних завдань, ми з нуля адаптуємо кожний з наших пристроїв відповідно до ваших технічних характеристик. Ми надаємо клієнтам індивідуально оптимізовані рішення, призначені для максимального часу безвідмовної та надійної роботи.
Легкість технічного обслуговування і чищення
Спіральна котушка своєю формою додатково стимулює формування турбулентного потоку, а одноканальна конструкція допомагає боротися із засміченням за допомогою механізму «самоочищення». Осад, що накопичився, викликає локальне підвищення швидкості, виникає ефект очищення і цього достатньо, щоб у більшості випадків позбутися відкладання осаду. Такий механізм допомагає спіральним теплообмінникам SONDEX® працювати дуже довго без технічного обслуговування або очищення.
Однак деякі середовища можуть викликати складнощі, вимагаючи частішого технічного обслуговування і чищення теплообмінника. Саме для таких випадків ми розробили відкидні кришки, які ущільнюються за допомогою С-подібних фіксаторів, утворюючи поворотні дверцята, які легко відкриваються й закриваються без використання спеціальних інструментів. За допомогою таких дверцят надається доступ до усієї котушки для огляду й очищення.
Технологія Micro plate
Наші теплообмінники з новою сучасною технологією Micro Plate™ відрізняються ефективністю та продуктивністю нового покоління, що дає змогу отримувати більше від систем централізованого теплопостачання й охолодження.
Профілі SONDEX® Free flow
Профіль SONDEX® Free Flow призначений для роботи із середовищами, непридатними до використання у звичайних теплообмінниках через їхню високу в’язкість, вміст волокон чи частинок або значний ризик забруднення.
Сфери використання
- Виробництво молочної продукції / харчова промисловість
- Виробництво біогазу
- Переробка стічних вод
- Целюлозно-паперова промисловість
- Важка промисловість
- Газо- і нафтохімічна промисловість
- Хімічна промисловість
Технічні дані
- З’єднання від DN32 до DN300
- (рами сконструйовані за стандартами на виготовлення FEA і PED 2014/68/EU (EN13445) і ASME, розд. VIII, підрозд. 1)
- Матеріали кожуха Вуглецева сталь, нержавіюча сталь
- Матеріали спіралі: Вуглецева сталь, нержавіюча сталь
- Робочий тиск до 10 бар Вищі значення тиску доступні за запитом
- Робоча температура до 200 °C
Функції та переваги
Одноканальна конструкція, що генерує велику швидкість зсуву для виконання самоочищення й запобігання засмічуванню пристрою. Спіральні теплообмінники — добрий вибір для складних середовищ з високою в’язкістю.
Розмір каналу обирається відповідно до параметрів потоку і характеристик середовища. Багато різних комбінацій доступні завдяки вибору діаметра і ширини спіральної котушки, що дозволяє створити оптимальне рішення залежно від особливостей застосування.
Такі теплообмінники призначаються для роботи в агресивних температурних режимах. Вибір з широкого спектра матеріалів і товщини пластин дозволяє нам адаптувати кожний спіральний теплообмінник відповідно до вимог конкретного застосування.
Обмежена потреба в технічному обслуговуванні й чищенні забезпечує збільшення часу роботи без вимушених зупинок. Якщо через особливо складне середовище виникає потреба виконати очищення, можна легко отримати доступ до всієї поверхні теплопередачі завдяки відкидним кришкам.
Наші спіральні теплообмінники — дуже компактні пристрої, яким вистачить мінімум місця. Попри малі розміри, довгі викривлені канали дають змогу отримувати дуже високі коефіцієнти теплопередачі, майже вдвічі вищі за показники кожухотрубних теплообмінників.
Пов’язані товари
-
if (isSmallPicture) {
Традиційні пластинчасті теплообмінники SONDEX® — чудовий варіант для широкого спектру застосувань в різних сегментах ринку. Ми пропонуємо найбільший у світі асортимент пластин і адаптуємо кожний теплообмінник відповідно до вимог замовника. Завдяки застосуванню інноваційних технологій та інтелектуальній конструкції наші традиційні пластинчасті теплообмінники являють собою чудову інвестицію.
-
if (isSmallPicture) {
Випарники SONDEX® призначені для вирішення складних завдань з випарювання. Використання касет із напівзварними пластинами унеможливлює змішування середовищ. Конструкція касет пластин забезпечує оптимальний рівень турбулентності з обох боків, гарантуючи рівномірний розподіл середовищ для підвищення продуктивності і покращення якості продукції.
-
if (isSmallPicture) {
Наші конденсатори SONDEX® — чудовий вибір для особливих умов застосування, коли звичайні пластинчасті теплообмінники не підходять. Це обладнання призначене для обробки великих потоків пари, тому воно відрізняється великим вхідним отвором для пари. Окрім малого часу перебування, створені оптимальні умови для конденсації, навіть для завдань з низьким тиском пари.
