Забезпечення точності та економічності позиціонування та синхронізації
З метою оптимізації продуктивності численні сфери застосування у харчовій промисловості та виробництві напоїв потребують точного позиціонування та синхронізації.
До сьогоднішнього дня операції з позиціонування та синхронізації виконувалися за допомогою сервоприводів. Утім обладнання сервоприводів є коштовним, важко вводиться в експлуатацію та потребує додаткового прокладання кабелів. Але для численних завдань високі динамічні характеристики, що їх забезпечує сервопривод, не потрібні.
Вбудований контролер руху (IMC) — це програмно налаштовувана функція привода VLT® AutomationDrive FC 302, яка надає можливість приводу змінного струму виконувати операції позиціонування та синхронізації з високою точністю без необхідності у додаткових модулях або обладнанні.
Переваги IMC
- Зниження витрат і складності системи
- Сумісність з усіма традиційними технологіями двигунів із замкненим або розімкненим контуром регулювання без додаткового обладнання
- Не потребує складного програмування, на відміну від багатьох сервоприводів
- Приводи адаптуються до сфер застосування шляхом простого визначення параметрів
- Позиціонування без датчиків шляхом визначення крутного моменту
- У багатьох випадках не потрібний зворотний зв’язок із енкодером
Ідеальні позиціонування та синхронізація
Новий опціональний вбудований контролер руху (IMC) — основна відмінність привода VLT® AutomationDrive FC 302. Завдяки функції IMC привод VLT® AutomationDrive FC 302 має конкурентну перевагу в застосуваннях позиціонування та синхронізації — відсутність потреби в будь-яких додаткових модулях.
Продукція
-
if (isSmallPicture) {
VLT® Привод AutomationDrive FC 301 / FC 302 призначено для регулювання швидкості шляхом зміни частоти обертання всіх асинхронних двигунів і двигунів на постійних магнітах. Він випускається в стандартній версії (FC 301) та вдосконаленій версії з підвищеними динамічними характеристиками (FC 302), оснащеній додатковими функціями.
