Drives para compressores em edifícios residenciais

Controle de compressor para ventilação e ar condicionado de edifícios

O controle de velocidade variável de um resfriador permite fornecer uma regulação de pressão constante, combinando a capacidade com a necessidade real, com base nas medições do sistema. O controle da velocidade é benéfico quando um compressor funciona por longos períodos em carga parcial. Ele reduz os custos operacionais executando aplicações em uma velocidade menor que reduz o consumo de energia. E reduz os custos de instalação otimizando o sistema e o próprio compressor.

Os conversores de frequência da Danfoss garantem menos partidas e paradas, o que reduz o desgaste mecânico. E recursos dedicados, como a função "pular ressonância", permitem que você identifique facilmente para o drive as frequências para evitar ruídos e danos.

Os produtos para compressores incluem soft starters, drives de alta potência, drives de harmônicas inferiores, filtros de harmônicas AHF. Todos os drives são fornecidos com opções de controlador em cascata, bobinas CC e controladores PID integrados.

Um dos maiores fatores de custo no ciclo de vida do sistema de resfriamento é a energia. Em muitas aplicações de resfriamento e refrigeração, a capacidade excede a carga de calor devido a variações sazonais, carregamento do produto, variações de ocupação e aparelhos elétricos que causam perda de energia. Conversores de frequência modernos e dedicados ajustam continuamente a capacidade do equipamento às necessidades reais de carga de calor e de processo. Os benefícios são um consumo de energia significativamente menor e menores custos de operação e manutenção. 

O controle inteligente do ventilador do compressor e condensador/evaporador é essencial em qualquer sistema otimizado de resfriamento ou refrigeração. Você pode economizar de 10 a 25% no consumo de energia usando os conversores de frequência da Danfoss para otimizar o controle de capacidade de compressores de refrigeração, condensadores e evaporadores. Ao criar estabilidade ao mesmo tempo em que equilibra a capacidade com a carga real, o coeficiente de desempenho (COP) do sistema aumenta, proporcionando economias significativas de energia.

O controle em cascata otimiza a economia de energia e reduz os custos do ciclo de vida

A configuração em cascata produz a interação ideal entre uma aplicação e um conversor de frequência sob carga parcial. A carga básica é manipulada por uma única aplicação, como um compressor, controlada por um drive. Quando a carga de calor sobe, o drive inicia compressores adicionais, um por vez. Isso garante que as aplicações funcionem em seu ponto de eficiência ideal, e o drive mantém a máxima eficiência de energia em todo o sistema.

O controle em cascata bem planejado também garante o mínimo desgaste nas aplicações individuais. Por meio de compressores rotativos alimentados pela rede elétrica, por exemplo, gerentes de manutenção podem garantir que cada um termine com um número similar de horas de funcionamento e um nível de desgaste igual. Isto aumenta a vida útil das aplicações e amplia os intervalos de manutenção, reduzindo os custos do ciclo de vida.

O controlador avançado de pacotes Multi-zona da Danfoss Drives garante o controle em cascata e o controle eficaz de até seis pacotes de compressores. Isso minimiza o consumo de energia, evita ativação e escalonamento muito frequentes, estabiliza as pressões e temperaturas e reduz o desgaste do compressor. Da mesma forma, o Controlador em Cascata para Bomba distribui as horas de funcionamento de maneira uniforme em todas as bombas para reduzir ao mínimo o desgaste das bombas individuais.

Resfriadores

O controle de velocidade variável de um resfriador permite fornecer uma temperatura de processo ideal, combinando a capacidade com a necessidade real, com base nas medições do sistema. O controle da velocidade é benéfico quando um compressor funciona por longos períodos em carga parcial. Ele reduz os custos operacionais executando aplicações em uma velocidade menor que poupa em consumo de energia. E reduz os custos de instalação otimizando o sistema e o próprio compressor.

Os conversores de frequência da Danfoss garantem menos partidas e paradas, o que reduz o desgaste mecânico. E os recursos dedicados, como gerenciamento de retorno de óleo, sistemas de alta pressão/baixa pressão e pular frequências de ressonância garantem a operação segura dos resfriadores.

Os produtos para compressores incluem soft starters, drives de alta potência, filtros de harmônicas AHF com opção de controlador em cascata integrado, bobinas CC e controladores PID.

Estratégias de arranque e de carga de pico

O arranque é a fase crítica da operação do compressor. O VLT Refrigeration Drive minimiza o número de partidas necessárias variando a velocidade do compressor para ajustar a capacidade durante a operação. O número máximo de ciclos de arranque/parada em um determinado período é configurável usando o painel de controle.

O VLT Refrigeration Drive fornece 135% do torque de partida nominal por um curto período de tempo. Durante a operação normal, 110% do torque nominal está disponível por 60 segundos.

Para prolongar a vida útil da unidade, válvula de alívio de pressão pode ser aberta para permitir que o compressor arranque rapidamente sem carga.

Torque de partida de 135%

O VLT Refrigeration Drive fornece 135% do torque de partida nominal por um período de 30 segundos. Durante a operação normal, 110% do torque nominal está disponível por 60 segundos.

Arranque sem carga

Para prolongar a vida útil da unidade, válvula de alívio de pressão pode ser aberta para permitir que o compressor arranque rapidamente sem carga.

Compressores menores com a mesma carga de pico

As cargas de pico breves podem ser controladas configurando o sistema com um compressor menor, em que o drive opera em até 90 Hz. Desta forma, não é realmente necessário um compressor maior para lidar apenas com cargas de pico.

Zona neutra

O VLT Refrigeration Drive continua a controlar os compressores de velocidade fixa em situações em que o compressor de velocidade variável falha. Para uma situação de falha, a zona neutra é definida por um parâmetro especial "Zona neutra de velocidade fixa", que permite menos arranques pela expansão da zona neutra.

Funções de otimização
Otimização P0

O VLT Refrigeration Drive suporta a conexão de um controlador LonWorks ADAP-KOOL® para otimização P0.

Controle dia e noite

Varie os ajustes do setpoint do compressor e da velocidade do ventilador do evaporador para coincidir com o carregamento diurno e noturno e evite o consumo desnecessário de energia.

Monitoramento da temperatura final de condensação

Ao monitorar o controle do nível de pressão alta do cabeçote flutuante através dos sensores de temperatura, a velocidade é reduzida antes que a pressão alta atinja um valor crítico.

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