Drives para bombas em edifícios comerciais

Controlador multi-bomba integrado

O Controlador em Cascata de bomba distribui as horas de operação de maneira uniforme em todas as bombas. O desgaste de bombas individuais é, portanto, reduzido ao mínimo, estendendo consideravelmente sua expectativa de vida útil e confiabilidade.

Proteção contra bomba seca e detecção de fim de curva

Se a bomba funcionar sem criar a pressão desejada, o drive dispara um alarme ou executa outra ação pré-programada. Isso acontece, por exemplo, quando um poço seca ou um cano vaza.

Sintonização automática de controladores PI

A sintonização automática permite que o drive monitore constantemente como o sistema reage às correções feitas pelo drive. O drive aprende com isso e calcula os valores P e I, de modo que a operação precisa e estável seja restaurada rapidamente.

Compensação de fluxo

Um sensor de pressão montado próximo à bomba fornece um ponto de referência que permite que a pressão seja mantida constante na extremidade de descarga do sistema. O drive ajusta constantemente a referência de pressão para seguir a curva do sistema. Este método economiza energia e reduz os custos de instalação.

Detecção de ausência/baixo fluxo e sleep mode

Em situações com baixo ou nenhum fluxo, o drive entra em sleep mode para economizar energia. Quando a pressão cai abaixo do ponto de ajuste predefinido, o drive é iniciado automaticamente. Comparado à operação contínua, esse método reduz os custos de energia e desgaste do equipamento e ajuda a prolongar a vida útil da aplicação.

Fill Mode de tubulação

Útil em todas as aplicações em que é necessário o enchimento controlado de tubulações, como sistemas de alimentação de água. O enchimento controlado de tubulações (malha fechada) evita efeito aríete da água, o estouro de canos de água ou o estouro de cabeças de aspersores. O Fill Mode da tubulação pode ser usado em sistemas de tubulações verticais e horizontais.

Rampa inicial/final

A rampa inicial proporciona uma aceleração rápida das bombas até à velocidade mínima a partir da qual a rampa normal assume o controle. Isto evita que as chumaceiras de impulso na bomba sejam danificadas. A rampa final desacelera as bombas da velocidade mínima até à parada.

Confirmação de fluxo

O monitor de confirmação de fluxo protege o equipamento contra paralisações inesperadas de fluxo. O monitor se comunica continuamente com um dispositivo externo, como uma válvula ou interruptor de fluxo. Se o sinal do dispositivo externo atingir o tempo limite, o monitor desarma o conversor de frequência.

Pré/pós-lubrificação

Algumas máquinas precisam que suas peças mecânicas sejam lubrificadas antes e durante a operação para evitar danos e desgaste. Durante a lubrificação, certos equipamentos devem permanecer ativos, como por exemplo, exaustores. Para conseguir isso, o recurso Pré-lubrificação suporta um sinal para um dispositivo externo para executar uma ação específica por um período de tempo definido pelo usuário. Configurações disponíveis: “Pre Lube Only”, “Pre & Running” e “Pre & Running & Post”.

Textos livremente programáveis

Esta função suporta uma adaptação versátil à aplicação. Use mensagens de texto livremente programáveis, baseadas em eventos internos ou externos, para informações, avisos ou alertas. A função também suporta ações baseadas em eventos, como por exemplo o início de uma desaceleração acionada por uma abertura de válvula.

Monitor avançado de velocidade mínima

Bombas submergíveis podem sofrer com resfriamento e lubrificação insuficientes quando a velocidade da bomba for muito baixa. O monitor avançado de velocidade mínima protege a bomba monitorando e ajustando a velocidade de desarme para reduzir o desgaste. O tempo de manutenção é minimizado, sem necessidade de equipamentos de monitoramento externos.

Rampa da válvula de retenção

A rampa da válvula de retenção evita o golpe de aríete ao parar a bomba, garantindo a desaceleração lenta da velocidade da bomba assim que a esfera da válvula de retenção estiver quase fechada.

Controle de Bomba sem Sensores

O Controle Sem Sensor é um método de controle da bomba de distribuição que infere a demanda média de aquecimento ou resfriamento do sistema HVAC da resistência do sistema hidráulico e ajusta a velocidade da(s) bomba(s) para equilibrar, satisfazendo essa demanda com a minimização da energia usada. As curvas da bomba sem sensor estão incorporadas no drive.

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