
Browar Peroni uzyskał co najmniej 30-procentowy wzrost wydajności linii butelkowania dzięki rozwiązaniu VLT® FlexConcept®.
Po niedawnej modernizacji linii butelkowania z zastosowaniem kombinacji przetwornic VLT® AutomationDrive i motoreduktorów VLT® OneGearDrive® osiągnięto wyjątkową sprawność przenośników taśmowych, a inwestycja zwróciła się w zaledwie 23 miesiące.
Wymagania związane z pracami konserwacyjnymi wybranych przetwornic są minimalne, a wymianę oleju należy przeprowadzać co 35 000 godzin pracy. Ponadto dzięki sprawności przekraczającej normę IE4 rozwiązanie VLT® OneGearDrive® zapewnia również dobre przygotowanie instalacji do przyszłych wymagań legislacyjnych.
Dwa napędy i trzy przełożenia redukcyjne wystarczyły do zrealizowania wszystkich wymagań związanych z modernizacją linii, a przyczynił się do tego wysoki stopień standaryzacji w połączeniu z wyjątkową elastycznością rozwiązania. W rezultacie liczba magazynowanych części zamiennych została zmniejszona do zaledwie trzech zapasowych sztuk układów mechanicznych i jednej sztuki systemu sterowania elektronicznego. Ten minimalny stan zapasów w pełni zabezpiecza przed ryzykiem przestojów zakładu z powodu opóźnień w naprawach.