Krakowska odlewnia poprawia wydajność i precyzję transportu materiałów

piątek, 23 lutego 2024

Wysoka efektywność jest kluczem do utrzymania konkurencyjności przedsiębiorstwa. Z tego powodu Krakodlew od lat inwestuje w poprawę wydajności procesów, również w zakresie transportu wewnątrz przedsiębiorstwa, do którego wykorzystuje suwnice, szczególnie gdy chodzi o wielotonowe odlewy czy surowce do ich wytworzenia. Przyjrzyjmy się wdrożeniu, w którym wykorzystano przetwornice VACON® NXP z funkcjonalnościami zwiększającymi wydajność o 15% i pozwalającymi na precyzyjny transport ładunków z prędkością mikro 0,23 m/min.

Spółka Krakodlew rocznie produkuje już 40 tysięcy ton odlewów, z których masa najcięższych sięga 120 ton. W związku z nieustannym rozwojem, firma współpracuje między innymi z Fabryką Urządzeń Dźwigowych z Mińska Mazowieckiego. W ramach kooperacji FUD produkuje suwnice, które umożliwiają transport nie tylko gotowych odlewów, ale również surowców – żeliwa i staliwa wykorzystywanych do ich wytwarzania. Każde urządzenie działające w Krakodlewie musi charakteryzować się niezawodnością, łatwością obsługi, a także dostępnością serwisu i wsparcia technicznego.

Nie inaczej było w przypadku suwnicy odlewniczej, której mechanizm wyposażono w 4 przetwornice częstotliwości VACON® NXP. Urządzenia odpowiadają kolejno za: jazdę wózka suwnicy, jazdę mostu suwnicy, podnoszenie (główne oraz pomocnicze). Dwie pierwsze mają układ antywahaniowy.

W przypadku tej suwnicy wyzwaniem było samo spełnienie oczekiwanych parametrów – maksymalnie 75 ton udźwigu, rozpiętość (odległość pomiędzy osiami szyn jezdnych) wynosząca 22 metry, 15-metrowa wysokość podnoszenia, a także wysoka grupa natężenia pracy.

Anti-sway – układ zwiększający wydajność o 10-15%

Użyte przetwornice częstotliwości mają tzw. układ antywahaniowy. Kluczowe było wysterowanie go w taki sposób, by ładunek na moście suwnicy (części nośnej, poruszającej się po torach), był stabilny w powietrzu. Chodzi o to, by lina, która go utrzymuje, nie kołysała się. Jest to istotne nie tylko dla bezpieczeństwa, ale również sprawności urządzenia:

W przypadku suwnic pracujących intensywnie i z dużymi prędkościami, funkcjonalność anti-sway pozwala zwiększyć wydajność o 10-15%. Dzieje się tak, ponieważ nie trzeba poświęcać czasu na ustabilizowanie ładunku w powietrzu – zaznacza Agnieszka Ziółko, prezes zarządu Krakodlew.

Waldemar Zabłocki, dyrektor produkcji w Fabryce Urządzeń Dźwigowych, zajmujący się wdrożeniem, podkreśla, że opanowanie obsługi suwnicy z nową funkcjonalnością nie jest natychmiastowe:

Operatorzy przyzwyczajeni do standardowej, czyli niepozbawionej wahań, pracy suwnicy, na początku przygody z anti-sway mają wrażenie, że urządzenie powinno działać inaczej. Takie intuicyjne podejście jest zrozumiałe, jednak warto nauczyć się nowej funkcjonalności. To nie tylko poprawna wydajności, ale też komfortu pracy, która zyskuje na płynności.

Co ważne, w przypadku wykorzystania przetwornic częstotliwości z funkcjonalnością anti-sway, nie potrzeba enkodera silnikowego – do jej zadziałania wystarczy podać maksymalną długość liny lub średni czas kołysania 5-10 wahań dźwigu.

Mikro prędkość – maksymalna precyzja działania

Suwnica opracowana przez FUD w mechanizmie podnoszenia wykorzystuje również niestandardowe rozwiązanie pracy z prędkością mikro. Zazwyczaj stosunek prędkości znamionowej do minimalnej wynosi 1:10, jednak tym razem chodzi o stosunek 1:26, przy prędkości znamionowej 6 m/min. Oznacza to, że najmniejsza prędkość mechanizmu podnoszenia wynosi 0,23 m/min.

Prędkość mikro w suwnicy z falownikami Danfossa jest niższa niemal trzykrotnie od standardowej, dzięki czemu operatorzy mogą bardzo precyzyjnie sterować ładunkiem. Przy tak niskiej prędkości można praktycznie zatrzymać uniesiony ciężar w miejscu, a następnie kontynuować podnoszenie ciężaru nie przejmując się tym, że wystąpi tąpnięcie – wyjaśnia Michał Kucner, inżynier sprzedaży w Danfoss Drives.

Krakodlew działa już prawie 60 lat

Krakodlew S.A. jest największą odlewnią w Polsce i jedną z największych odlewni w Europie. Początki firmy sięgają lat 60-tych ubiegłego wieku. Od początku swojego istnienia odlewnia specjalizuje się w produkcji osprzętu hutniczego, a od drugiej połowy lat 90-tych rozszerzyła swoją ofertę o produkcję przeciwwag do dźwigów, koparek oraz innych maszyn. Odlewy o ciężarach od 1,0 – 120,0 ton produkowane są z żeliwa szarego, wermikularnego oraz sferoidalnego. To właśnie szeroki zakres tonażowy i wysoka jakość produktów sprawiają, że Krakodlew S.A. pretenduje do pozycji europejskiego lidera jako producent wielkotonażowych odlewów wlewnic, płyt podwlewnicowych, kadzi żużlowych oraz przeciwwag.  

 

 

Zakup suwnic to dla Krakodlew S.A. przede wszystkim podniesienie efektywności energetycznej, poprzez modernizację energochłonnych procesów i doposażenie stanowisk badawczych w istniejącym od 2015 roku Centrum B+R.