Drives per sistemi di pompaggio

  • Panoramica
  • Prodotti
  • Casi di studio
  • Contatti
Refrigerazione, condizionamento dell'aria, pompa, controllo pompa, alimentazione glicole, protezione perdite, compensazione di flusso

Miglioramento delle prestazioni del sistema grazie all'ottimizzazione della pompa

Nelle applicazioni di refrigerazione e condizionamento dell'aria, è possibile migliorare significativamente le prestazioni del sistema ottimizzando le operazioni di pompaggio. Con numerose caratteristiche di controllo pompa dedicate e una capacità di protezione intelligente, i convertitori di frequenza Danfoss ottimizzano la produzione e proteggono il drive, il motore e le apparecchiature nel sistema. Assicurano anche la fornitura continua di liquido ottimizzata in caso di perdita o di una tubazione rotta.

In caso di perdita o di rottura di un tubo è possibile garantire la fornitura continua di acqua o di glicole. Ad esempio, è possibile ridurre la velocità del convertitore per impedire il sovraccarico, e l'alimentazione è garantita con un flusso ridotto.

Protezione contro le perdite

Le funzioni di protezione della pompa a secco e di Fine curva, integrate nei convertitori di frequenza Danfoss, intervengono in situazioni nelle quali la pompa funziona senza creare la pressione desiderata, ad esempio quando un tubo si rompe. In questi casi, il convertitore di frequenza emette un allarme, arresta la pompa o esegue un’altra azione pre-programmata.

Grazie alla compensazione del flusso nei sistemi di ventilazione e di pompaggio è possibile ottenere un notevole risparmio energetico e ridurre i costi di installazione. Un sensore di pressione montato vicino al ventilatore o alla pompa permette di ottenere un punto di riferimento che consente di mantenere costante la pressione all’estremità di scarico del sistema. Il convertitore di frequenza regola costantemente il riferimento di pressione in modo da seguire la curva del sistema.

Generalmente più è elevata la velocità della pompa, maggiore sarà il consumo di corrente, in base a una curva determinata dalla struttura di pompa e applicazione. La funzione Portata nulla/bassa portata rileva le situazioni in cui la pompa funziona velocemente ma non a pieno carico. Ciò potrebbe indicare che la circolazione dell'acqua si è arrestata, la pompa sta funzionando a secco oppure è presente una perdita in una tubazione. In caso di perdita o di rottura di un tubo è possibile garantire la fornitura continua di liquido. Ad esempio, è possibile ridurre la velocità del convertitore per impedire il sovraccarico, e l'alimentazione è garantita con un flusso ridotto.

Ottieni ulteriori risparmi energetici

L'AEO (Ottimizzazione Automatica dell'Energia) garantisce ulteriori risparmi energetici fino al 5%. Questa funzione fa corrispondere la corrente di ingresso alla velocità e al carico attuali del motore e assorbe solamente la quantità di potenza necessaria per il funzionamento del motore con tale carico. Ciò consente di evitare ulteriori perdite termiche nel motore.

Con un'efficienza nominale pari al 99% e un fattore di potenza reale superiore allo 0,9, i convertitori di frequenza Danfoss sono nettamente migliori rispetto a dispositivi simili. Le perdite per filtri e induttanze sono già considerate nei valori nominali. Ciò riduce non soltanto i costi di energia diretta per il convertitore di frequenza stesso, ma anche i costi per la refrigerazione o la rimozione del calore aggiuntivo.

L'albergo più ecosostenibile al mondo utilizza il 60% di energia in meno

L'hotel Crowne Plaza Copenhagen Towers ottimizza l'efficienza energetica e l'efficacia dei costi con VLT® HVAC Drive.

Prodotti

  • if (isSmallPicture) { VACON® 100 FLOW; } else if (isBigColumns) { VACON® 100 FLOW } else { VACON® 100 FLOW }
    VACON® 100 FLOW - Inverter per un controllo ottimale di pompe e ventilatori

    Il convertitore di frequenza VACON® 100 FLOW integra di serie funzionalità che migliorano il controllo del flusso e permettono di risparmiare energia nelle applicazioni industriali con pompe e ventilatori.

  • if (isSmallPicture) { VLT® Compact Starter MCD 201 e MCD 202; } else if (isBigColumns) { VLT® Compact Starter MCD 201 e MCD 202 } else { VLT® Compact Starter MCD 201 e MCD 202 }
    VLT® Compact Starter MCD 201 e MCD 202 - Compatti e potenti

    Due famiglie di avviatori statici (avviatori compatti) per garantire una soluzione di avviamento completa per motori fino a 110 kW.

  • if (isSmallPicture) { VLT® Soft Starter MCD 500; } else if (isBigColumns) { VLT® Soft Starter MCD 500 } else { VLT® Soft Starter MCD 500 }
    VLT® Soft Starter MCD 500 - Protegge efficacemente i motori e garantisce un risparmio energetico ottimale

    Una soluzione completa per l'avviamento e l'arresto dolce dei motori asincroni trifase.

    Questo modello di soft starter è fuori produzione ed è stato sostituito dal nuovo Danfoss VLT® Soft Starter MCD 600.

  • if (isSmallPicture) { VLT® Soft Start Controller MCD 100; } else if (isBigColumns) { VLT® Soft Start Controller MCD 100 } else { VLT® Soft Start Controller MCD 100 }
    VLT® Soft Start Controller MCD 100 - Compatto ed economico

    Un avviatore statico o controllore Soft Start estremamente economico e compatto che fornisce funzionalità di base di avviamento e arresto graduale e assicura un facile montaggio su guida DIN.

  • if (isSmallPicture) { VLT® Refrigeration Drive FC 103; } else if (isBigColumns) { VLT® Refrigeration Drive FC 103 } else { VLT® Refrigeration Drive FC 103 }
    VLT® Refrigeration Drive FC 103 - Inverter dedicato agli impianti di refrigerazione

    Il VLT® Refrigeration Drive FC 103 è un convertitore di frequenza dedicato al controllo di compressori, pompe e ventilatori per un notevole risparmio energetico negli impianti di refrigerazione.

Casi di studio

  • if (isSmallPicture) { 80 kW di potenza risparmiati presso la miniera di Kolomela; } else if (isBigColumns) { 80 kW di potenza risparmiati presso la miniera di Kolomela } else { 80 kW di potenza risparmiati presso la miniera di Kolomela }
    80 kW di potenza risparmiati presso la miniera di Kolomela

    Il canale di raffreddamento posteriore presente in VLT® AutomationDrive riduce il carico termico consentendo l'impiego di un impianto di condizionamento dell'aria più piccolo con un minore consumo di potenza. 

Contatti

Per ulteriori informazioni, contattaci