L'esperienza digitale Danfoss trova già applicazione in molti ambiti.
Sfruttando le tecnologie IIoT e Industria 4.0, Danfoss aiuta i clienti a ottimizzare le prestazioni del sistema, migliorare l'efficienza energetica e prolungare la vita utile dei loro drives. Di seguito due casi applicativi.
Case story: Impianto trattamento acqua
Efficienza energetica ottimizzata attraverso il perfetto controllo dell'intero processo e la comunicazione di tutti i componenti.
Sfruttando sensori, controllo avanzato computerizzato, un'automazione intelligente e centinaia di drives, questo impianto di trattamento acque reflue è stato in grado di ottimizzare i processi a tal punto da ridurre del 40-50% i consumi energetici dell'intero sistema. La produzione di energia dell'impianto è persino aumentata, permettendo di coprire il fabbisogno energetico di tutto il bacino di utenza di circa 200.000 persone ad Aarhus, in Danimarca.
Case story - Caseificio
Prevenzione di tempi di fermo macchina, veloce risoluzione dei guasti e prestazioni di sistema ottimizzate
I drives installati interagiscono da vicino con i sistemi e i processi circostanti. Sono integrati in componenti elettronici e software e sono collegati ai sensori e agli attuatori che permettono loro di raccogliere e condividere dati. I dati sono visibili dagli addetti alla manutenzione e, contemporaneamente, ai team di assistenza Danfoss o a servizi di assistenza esterni per il monitoraggio da remoto.
In una frazione di secondo è possibile individuare, per esempio, la presenza di problemi all'impianto. Le richieste di assistenza possono essere indirizzate agli addetti alla manutenzione per garantire che il caseificio riduca al minimo i tempi di fermo e massimizzi le prestazioni.