Le concept EC+ assure une climatisation optimale dans l'usine Volkswagen de Navarre

vendredi 13 septembre 2019

ESPAGNE : Grâce à l'innovation et à la planification, Volkswagen cherche en permanence à réduire la consommation d'énergie et les émissions de CO2 associées sur ses sites de production. La climatisation est un bon exemple. Les exigences en matière de climatisation des bâtiments ne cessent d'augmenter. Les ventilateurs axiaux répondent aux exigences techniques tout en contribuant à la conception de bâtiments durables.

Par conséquent, en 2018, deux sites de production dans deux pays différents ont installé des unités de traitement d'air dotées d'une nouvelle technologie et de ventilateurs axiaux très efficients pilotés par des variateurs VLT® pour HVAC, FC 102 : Porsche à Stuttgart/Zuffenhausen, en Allemagne, et Volkswagen Navarre à Pampelune, en Espagne. La mise à niveau chez Volkswagen Navarre a permis d'économiser un impressionnant 20% de l'énergie nécessaire au fonctionnement de la Centrale de Traitement d'Air (CTA).

The new trend-setting AHU technology installed at Volkswagen fully met all expectations of Asier Matorell, Factory Planning Manager, Volkswagen Navarra (left) and Axel Rossmannek, Head of Supply Planning, Volkswagen Wolfsburg.

Découvrez comment Volkswagen a pu économiser 20% de l'énergie nécessaire au fonctionnement de la CTA

La nouvelle technologie CTA d'avant-garde mise en place chez Volkswagen a pleinement répondu aux attentes d'Asier Matorell, Directeur de la Planification de l'usine Volkswagen de Navarre (à gauche) et d'Axel Rossmannek, Responsable de la Planification de l'approvisionnement de l'usine Volkswagen de Wolfsburg.

Technologie pionnière en matière de ventilation durable

Technologie pionnière en matière de ventilation durable

Il fallait remplacer la ventilation de l'un des plus grands bâtiments de production de l'usine. Des volumes d'air plus importants étaient nécessaires et l'espace disponible pour installer l'équipement était insuffisant. Il a donc fallu trouver un nouvel emplacement sur le toit pour les CTA. Les grandes unités de 80 000 m³/h ont été installées sur une plateforme en acier au-dessus de la liaison reliant deux bâtiments. Outre l'économie d'énergie, la taille de l'unité, le gain de poids et la réduction du niveau de bruit, ont également été pris en considération.

Interaction intelligente

Interaction intelligente

Les exigences élevées ne pouvaient être satisfaites qu'avec des centrales de traitement d'air nouvelle génération, exploitant de manière optimale les ventilateurs axiaux à haut rendement de NOVENCO, pilotés par un variateur VLT® FC 102 pour système de CVC. Les performances ont dépassé toutes les attentes. Les ventilateurs axiaux ZerAx® offrent aujourd'hui la meilleure technologie de ventilateur au monde avec des rendements allant jusqu'à 92%. Toutefois, NOVENCO est allé plus loin en optimisant spécialement le ZerAx® pour l'utilisation dans les centrales de traitement d'air. Dans le cas présent, le concept EC+ de Danfoss a joué un rôle essentiel dans les économies d'énergie.

La clé de tout ceci est l'interaction intelligente entre les différents composants du système. Cette interaction est incarnée par l'appellation EC+ et elle est le fruit d'une coopération entre Danfoss et NOVENCO. Seule une interaction optimale des différents composants du système (ventilateur, moteur, électronique et diffuseur) permet de tirer tout le potentiel d'un ventilateur à haut rendement.

En quoi consiste le concept EC+ de Danfoss ?

En quoi consiste le concept EC+ de Danfoss ?

Pour qu'un système de CVC soit le plus performant et le plus efficace possible, ses différents composants (moteur, variateur et ventilateur) doivent être polyvalents et largement compatibles entre eux. Par exemple, si vous spécifiez un moteur à haut rendement qui n'est compatible qu'avec des ventilateurs à faible rendement, le rendement global du système en pâtira et ne sera pas à la hauteur des performances, et du coût, des composants individuels.

Le concept EC+ des variateurs Danfoss Drives permet aux concepteurs de systèmes de ventilation de combiner un variateur VLT® HVAC DRIVE FC-102 au ventilateur et au moteur à aimant permanent les plus efficients qui soient.

Avantages du concept EC+ :

  • Libre choix de la technologie de moteur : Aimant permanent (PM), asynchrone ou synchrone à réluctance, avec le même variateur AC
  • L'installation et le fonctionnement du dispositif restent inchangés
  • Indépendance du fabricant pour le choix de tous les composants
  • Rendement système élevé grâce à une combinaison de composants individuels à rendement optimal
  • La mise à niveau de systèmes existants est possible
  • Large gamme de puissances nominales pour les moteurs standard, à aimants permanents (PM), ou synchrones à réluctance.
  • Améliorez le pilotage de votre système de chauffage, ventilation et climatisation (HVAC)
Variateurs VLT® HVAC DRIVE

En savoir plus sur les Variateurs VLT® HVAC FC-102

Produits

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    Services DrivePro® Life Cycle

    Chaque application de variateur de fréquence est différente. Les services DrivePro® Lifecycle regroupent un ensemble de produits sur mesure adaptés à vos besoins.

    Des kits de pièces détachées optimisés aux solutions de surveillance de l’état, vous pouvez personnaliser nos produits en fonction de vos activités à travers les différentes étapes du cycle de vie de votre variateur de fréquence.

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    VLT® HVAC Drive FC 102

    Ce variateur FC 102 robuste et intelligent permet d’améliorer les applications de pompage et de ventilation au sein des systèmes de gestion des bâtiments, et fonctionne en extérieur dans la plupart des régions.

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    VLT® Refrigeration Drive FC 103

    Le FC 103 est optimisé pour commander des compresseurs, des pompes et des ventilateurs afin de réaliser des économies d’énergie considérables dans les installations de réfrigération.

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