Optimisation de la disponibilité des convoyeurs
Profitez d'une disponibilité maximale et d'un coût de possession le plus bas possible avec nos convoyeurs destinés aux zones sèches, humides ou aseptiques. Les solutions Danfoss sont synonymes de rendement énergétique supérieur. Elles offrent en outre un contrôle moteur optimal, une qualité et une consistance de produit améliorées, une réduction des déchets et un meilleur fonctionnement des zones de conditionnement et de remplissage.
Pour les lignes de produits hautement sensibles, comme celles équipées de convoyeurs pour les bouteilles d'eau plate, les bières sans alcool ou les nouveaux matériaux pour le conditionnement et les bouteilles, Danfoss propose des solutions uniques, assorties de la certification IPA, pour une utilisation dans les sous-systèmes critiques en matière d'hygiène.
Découvrir comme maximiser la disponibilité avec le système VLT® FlexConcept®
Le VLT® FlexConcept® combine une technologie de moteur à aimant permanent avec un variateur flexible synonyme de rendement élevé, de haute fiabilité et de réduction des variantes.
Réduction du stock de pièces de rechange
Le système VLT® FlexConcept® simplifie la planification de projet, l'installation, la mise en service et la maintenance, notamment au niveau des convoyeurs. Les variantes du système peuvent être réduites jusqu'à 70 %, de sorte à offrir aux utilisateurs une flexibilité maximale avec un nombre de modules réduit. Le système comprend seulement trois variantes de motoréducteurs en vue d'optimiser votre stock de pièces de rechange. Les moteurs et variateurs du VLT® FlexConcept® offrent un concept de fonctionnement unifié et des fonctionnalités standardisées, qu'il s'agisse d'un système à la structure centralisée ou décentralisée.
Produits
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VLT® Midi Drive FC 280
Le FC 280 constitue la solution idéale pour un contrôle moteur efficace et précis par les constructeurs de machines dans les industries agroalimentaires, de manutention et de traitement.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VLT® OneGearDrive®
La combinaison très efficace d'un moteur à aimant permanent et d'un engrenage conique à haut rendement.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302
Le VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302 est conçu pour la commande de vitesse variable de tous les moteurs asynchrones et à magnétisation permanente. Il existe en version standard (FC 301) et en version avancée ultra-dynamique (FC 302) avec des fonctionnalités additionnelles.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VLT® Decentral Drive FCD 302
Grâce à sa conception robuste, le FCD 302 peut être installé à proximité des moteurs dans des applications exigeantes.
Études de cas
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Ingénierie du futur pour le brassage traditionnel
Depuis que la brasserie Stiegl de Salzbourg a modernisé son installation d'embouteillage pour l'équiper de variateurs écoénergétiques Danfoss, elle économise environ 15 000 euros par an en maintenance et en consommation d'énergie.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Optimisation du contrôle de process pour Valio
100 variateurs VACON® 100 permettent un contrôle précis de la ligne de production et améliorent la sécurité et la fiabilité des opérations.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Économies d'énergie de 30 % par l'entreprise Cantine Riunite
L'intégration du VLT® FlexConcept® au projet d'expansion de la ligne d'embouteillage permet d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts de maintenance.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Capacité de remplissage doublée par Rothaus AG
Dotée du VLT® FlexConcept®, la nouvelle ligne de remplissage de fûts, entièrement automatisée, a vu sa capacité de remplissage passer de 120 à 280 fûts par heure.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Optimisation des convoyeurs pour Valser Mineralquellen
Les systèmes VLT® OneGearDrive® ont remplacé jusqu'à 40 combinaisons de moteurs et de réducteurs afin de rendre la mise en bouteille plus rapide et moins chère.
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