De nombreuses applications nécessitent un positionnement précis et une plus grande dynamique, mais sans servocommandes à très haute dynamique directe, lesquelles sont plus coûteuses à l’achat et génèrent beaucoup plus de frais de configuration, de programmation et de câblage. Avec le variateur de fréquence VLT® AutomationDrive FC 302, Danfoss propose désormais une alternative aux servo-axes avec contrôleur de variateur : le contrôle de mouvement intégré (IMC) associé à un moteur à induction ou PM. Cette nouvelle solution réduit le nombre de composants matériels nécessaires par rapport à une solution servo et au temps de mise en service.
Vous réduisez ainsi vos coûts et éliminez les sources d’erreur grâce à une régulation sans capteur.
Un appareil compact au lieu d’un système modulaire
Le contrôle du mouvement est généralement utilisé pour la régulation du positionnement, de la vitesse et de l’accélération au sein des installations. Une simple tâche de positionnement ou de synchronisation nécessitait jusqu’à présent une structure assez complexe. De nombreux composants se trouvaient entre le PLC et le moteur, notamment l’unité de contrôle du mouvement, l’unité de puissance, les bobines et les résolveurs ou les codeurs. Toutes ces pièces nécessitaient non seulement beaucoup d’espace dans l’armoire électrique, mais également beaucoup de câblage supplémentaire. Le VLT® AutomationDrive avec contrôleur de mouvement intégré réunit désormais tous ces composants en un seul appareil ou les rend superflus, à l’instar des servovariateurs fastidieux et coûteux.
Avantages de l'IMC: Integrated Motion Control
Fonctionnement avec des moteurs à induction et PM | |
Adaptation automatique au moteur | |
Précision de répétition maximale | |
Détection de position et de couple sans capteur/codeur | |
Homing sans capteur | |
Paramétrage simple, pour une mise en service rapide et aisée | |
Aucune connaissance requise pour la programmation ou de la technique servo | |
Économie de composants matériels et de câblage | |
Réduction significative des coûts |
Paramétrer au lieu de programmer
Autre avantage important de l’IMC : il permet à l’utilisateur d’adapter les variateurs de fréquence à l’application grâce à un simple paramétrage. Aucune connaissance en servotechnique ou en langages de programmation n’est requise. La nouvelle commande sans capteur permet d’économiser des codeurs dans de nombreuses applications. C’en est fini du câblage fastidieux et du dépannage des codeurs.
Avec l’IMC, le variateur de fréquence VLT® AutomationDrive permet de mettre en œuvre des applications de servocommande plus facilement et à moindre coût :
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- Tables rotatives
- Machines de découpe
- Machines d'emballage
- Convoyeurs
- Bandes transporteuses
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- Production de plastiques
- Etiqueteuses
- Extrudeuses
- Machines de palletisation
Et bien plus encore dans tous les industries.