Danfoss Sensing Solutions présente le capteur de pression DST P150 pour les applications liées à l'hydrogène

Le nouveau capteur de pression vient s'ajouter à la gamme de produits DST P1xx bien établie de l'entreprise et est conçu pour les applications d'hydrogène OEM dans les moteurs à combustion alimentés à l'hydrogène, les piles à combustible et les électrolyseurs résidentiels.

Répondre au besoin de capteurs de pression compatibles avec l'hydrogène

Le nouveau DST P150 arrive à un moment critique de la transition énergétique, où le développement de solutions à base d'hydrogène s'accélère, comme le souligne Markus Butenop, directeur de segment pour les moteurs marins et industriels chez Danfoss Sensing Solutions. "Au cours de la dernière décennie, l'élan mondial en faveur de la décarbonisation et les avancées technologiques ont véritablement propulsé l'économie de l'hydrogène. Le marché a désormais les moyens de soutenir la production durable d'hydrogène et la volonté d'adopter des sources d'énergie à faible PRG alimente l'adoption de l'hydrogène à l'échelle mondiale."

Les applications de l'hydrogène se généralisant, le besoin de capteurs de pression fiables et compatibles avec l'hydrogène se fait de plus en plus sentir. "Nous savons que la sécurité et la fiabilité sont des préoccupations primordiales pour nos clients", explique M. Marcus. "Étant donné la nature inflammable de l'hydrogène, il est essentiel que les produits à base d'hydrogène fassent l'objet de tests approfondis et que les fabricants puissent utiliser des capteurs de pression compatibles avec l'hydrogène. C'est là que notre nouveau DST P150 répond à un besoin important du marché".

Testé et approuvé selon la norme EC79:2009

Le nouveau DST P150 s'appuie sur le portefeuille de produits DST P1xx bien établi de Danfoss, qui est largement utilisé pour des applications dans les secteurs du chauffage, de la ventilation et de la climatisation, de l'eau, de la machinerie lourde et d'autres industries. Le capteur étant basé sur la technologie MEMS, les fabricants bénéficient des caractéristiques solides et fiables d'un élément de détection rempli d'huile à un prix compétitif. Le DST P150 est homologué EC79:2009, répond aux normes EMI/EMC et a fait l'objet de tests approfondis pour garantir une compatibilité, une sécurité et une qualité maximales.

"Les clients qui connaissent nos produits DST P1xx reconnaîtront dans le DST P150 le même engagement en matière de qualité et de fiabilité. En même temps, nous avons soigneusement conçu le capteur de pression pour qu'il puisse répondre aux exigences uniques des applications liées à l'hydrogène", déclare Katharina Loehden, chef de produit pour les capteurs de pression chez Danfoss Sensing Solutions.

Construit pour les environnements exigeants, les environnements d'hydrogène

Le DST P150 est doté d'une conception robuste en acier inoxydable, entièrement soudée, qui répond aux normes de qualité les plus élevées. La construction hermétiquement scellée offre une excellente compatibilité avec les médias, de sorte qu'il fonctionne bien avec les carburants à l'hydrogène actuels et futurs. Le capteur de pression DST P150 a été conçu pour résister aux vibrations et aux changements de température extrêmes. Toutes les pièces en contact avec le milieu sont en acier inoxydable 316L afin de garantir les meilleures performances dans les applications à l'hydrogène.

Se concentrer sur l'augmentation du temps de fonctionnement et la réduction des coûts de maintenance

Le capteur de pression DST P150 peut inclure plusieurs fonctions d'autodiagnostic qui garantissent également des performances fiables, notamment la détection automatique des défaillances du capteur, les diagnostics à la mise sous tension, les diagnostics en cours de fonctionnement et la détection des défauts du harnais. Garantir la continuité des opérations est très important pour nos clients », explique Katharina. « C'est pourquoi nous pouvons ajouter sur demande un système de diagnostic embarqué capable de communiquer les modes de défaillance internes aux contrôleurs. Cela peut les aider à identifier rapidement la cause première d'un problème de système, à réduire les coûts de dépannage et à raccourcir les temps d'arrêt."

Ces caractéristiques se combinent pour créer un capteur de pression compatible avec l'hydrogène qui offre aux équipementiers un contrôle plus efficace des applications, ainsi qu'une solution flexible et évolutive.