Un controlador de presión diferencial está compuesto por una válvula y un actuador de presión. Los controladores de presión diferencial de un sistema principal se emplean, principalmente, para mantener la presión diferencial constante y para reducirla a través de una válvula de control motorizada o un sistema o una subestación completos.
Por regla general, debe instalarse un controlador de presión diferencial siempre que la relación entre la presión diferencial máxima y mínima disponible en la red sea superior a 2.
En combinación con una válvula de control motorizada, un controlador de presión diferencial también permite limitar el caudal.
Se recomienda instalar el controlador en la línea de retorno, después de los componentes en los que deba mantenerse la presión constante. En ciertas situaciones (sobre todo cuando la presión de entrada es muy alta) puede resultar útil instalar el controlador de presión diferencial en el caudal.
Características y ventajas
Elimina las variaciones de presión y proporciona unas condiciones de funcionamiento óptimas con una calidad mejorada del control de temperatura.
Fabricado para sistemas exigentes y resistente a la corrosión, cavitación y suciedad.
El sistema conectado permanece protegido frente a picos de presión, fluctuaciones, cavitación y ruidos.
Caudal variable en distritos térmicos y sistemas de refrigeración
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Herramientas de soporte
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Guía de aplicación
Guía de aplicaciones de district heating
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