Refrigeración de precisión con tecnología inverter
Descripción de la aplicación
En muchos procesos industriales la maquinaria o los procesos generan calor que requiere refrigeración para proteger el equipo o garantizar que el producto que se está fabricando sea de la calidad exigida. La unidad de refrigeración del proceso se utiliza para enfriar, extraer la humedad o regular la temperatura del proceso de fabricación.
Un buen ejemplo de esta necesidad de refrigeración durante la fabricación es la industria del plástico, donde la maquinaria de inyección calienta el polímero plástico para que pueda ser moldeado o extruido. En el moldeo por soplado de películas de plástico, el control de la temperatura de la película extruida es importante, ya que esto afecta a la calidad y al grosor de esta.
Los equipos de refrigeración pueden ser de diferentes tipos, dependiendo de si el aire o el líquido es el medio de refrigeración que necesita un control preciso de la temperatura. El equipo de refrigeración generalmente necesita ser muy flexible para permitir que la maquinaria industrial utilice el mismo equipo de refrigeración en diferentes procesos. Por ejemplo, una máquina de moldeo por soplado de películas de plástico puede producir películas finas; entonces, el punto de consigna de la temperatura debe ser relativamente alto (normalmente 20 °C). La misma máquina también puede producir películas de plástico más gruesas, pero entonces el punto de consigna de la temperatura tiene que ser más bajo.
Además de la necesidad de poder mantener diferentes puntos de consigna de temperatura durante un proceso de fabricación, la refrigeración de procesos debe ser capaz de mantener una temperatura estable en el punto de consigna a pesar de la variación de la temperatura ambiente.
¿Por qué deberías elegir nuestros compresores de velocidad variable para la refrigeración de procesos?
Utilizando el compresor inverter de Danfoss, un compresor fiable combinado con un variador previamente cualificado, se pueden superar los retos de las aplicaciones de fabricación como los citados anteriormente.
Las soluciones de velocidad variable se adaptan rápidamente a la demanda de refrigeración y mantienen el proceso en un punto de consigna preciso (±0,2 °C) a pesar de las variaciones de la temperatura ambiente. Si fuera necesario cambiar los parámetros del proceso, un control de temperatura suave y muy preciso es factible, como se muestra a continuación en una comparación entre el control directo que utiliza compresores inverter y la tecnología tradicional de compresores on-off
Además del control directo de la temperatura, las soluciones de compresores de velocidad variable serán más eficientes desde el punto de vista energético en comparación con la tecnología tradicional de compresores on-off, especialmente cuando funcionan en condiciones de carga parcial.
¿Qué ventajas tienen los clientes que eligen los compresores inverter de Danfoss?
- Los compresores pueden mantener temperaturas estables y precisas, mejorando así la fiabilidad de los procesos y equipos.
- Se reducen los costes de tiempo de inactividad
- El funcionamiento con carga parcial aumenta el rendimiento global del sistema
- El requisito de la corriente de arranque es bajo
- Hay un ahorro de energía considerable
Ventajas más importantes para los clientes
- Control preciso de la temperatura alcanzable dentro de ±0,2 °C, mejorando así los procesos, la calidad de los productos y la vida útil de los equipos
Ventajas adicionales
- La innovación y el desarrollo de nuevas tecnologías lo han hecho posible.
- Aumento de la cuota de mercado a través de productos más innovadores
- Mayor capacidad de expansión y crecimiento
Productos
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Compresores scroll Inverter - VZH
El compresor scroll Inverter VZH de Danfoss ofrece eficacia y fiabilidad. Es posible obtener un ahorro energético superior al 30 % en unidades rooftop, chillers, sistemas de control directo, etc.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Compresores scroll inverter - VRJ
Soluciones con compresor scroll inverter de Danfoss para aplicaciones de aire acondicionado comercial y refrigeración de procesos. Unidades individuales R410A. VSH: primera generación de compresores scroll inverter comerciales con convertidor de frecuencia CDS302. VZH: segunda generación de compresores scroll inverter comerciales con convertidor de frecuencia CDS303. VRJ: primeros compresores scroll inverter residenciales de alta gama con convertidor de frecuencia CDS801.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Compresores scroll inverter - VSH
Soluciones con compresor scroll inverter de Danfoss para aplicaciones de aire acondicionado comercial y refrigeración de procesos. Unidades individuales R410A. VSH: primera generación de compresores scroll inverter comerciales con convertidor de frecuencia CDS302. VZH: segunda generación de compresores scroll inverter comerciales con convertidor de frecuencia CDS303. VRJ: primeros compresores scroll inverter residenciales de alta gama con convertidor de frecuencia CDS801.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Turbocor® - TT
Los compresores sin aceite Turbocor® TT de Danfoss están disponibles en cuatro modelos diferentes, que van de las 60 a las 200 toneladas / 200 a 700 kW, mediante el uso del refrigerante R134a o el refrigerante R513A, con un GWP muy bajo.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Turbocor® - TG
Los compresores sin aceite Turbocor® TG de Danfoss están disponibles en cuatro modelos diferentes, que van de las 40 a las 150 toneladas / 140 a 540 kW, mediante el uso del refrigerante HFO1234ze, con un GWP muy bajo.
Casos prácticos
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Compresores centrífugos sin aceite: desde R134a hasta R1234ze
El compresor Turbocor® TG310 de Danfoss es el primer compresor de 60-90 TR que usa refrigerante R1234ze, una sustancia con un potencial de calentamiento global (GWP) extremadamente bajo.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }Refrigeración de un centro de datos: eficiencia y fiabilidad con inverter
Ejemplo de refrigeración de un centro de datos equipado con tecnología inverter para lograr un valor PUE reducido, ahorrar energía y costes, y garantizar el procesamiento de datos.
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