Optimización del confort, la fiabilidad y el consumo energético
Con sus múltiples características de control específicas para bombas, su capacidad de protección inteligente y el control de bombas sin sensores, los convertidores Danfoss optimizan el confort y la eficiencia energética y protegen el conjunto de motores, equipos y variadores. Asimismo, garantizan un suministro de líquido optimizado en caso de fuga o de rotura de tuberías. Entre sus funciones específicas se incluyen:
Controlador multibomba integrado
El controlador de bombas en cascada distribuye uniformemente las horas de funcionamiento entre todas las bombas. De este modo, se reduce al mínimo el desgaste de cada bomba, ampliando considerablemente su vida útil y su fiabilidad.
Protección de bomba seca y detección de fin de curva
Si la bomba funciona sin crear la presión deseada, el variador dispara una alarma o ejecuta otra acción preprogramada. Esto sucederá, por ejemplo, cuando se seque un pozo o cuando se produzca una fuga en una tubería.
Ajuste automático de controladores PI
El ajuste automático permite al variador de frecuencia supervisar las reacciones del sistema con respecto a las correcciones realizadas de forma constante por el propio convertidor. El variador aprende de estas reacciones y calcula los valores P e I para restablecer un funcionamiento preciso y estable de forma rápida.
Compensación del caudal
Un sensor de presión montado junto a la bomba proporciona un punto de referencia que permite el mantenimiento de una presión constante en el extremo de descarga del sistema. El variador de frecuencia ajusta constantemente la referencia de presión para seguir la curva del sistema. Este método ahorra energía y reduce los costes de instalación.
Detección de caudal bajo o falta de caudal y modo de reposo
En situaciones de ausencia o escasez de caudal, el variador entra en modo de reposo para ahorrar energía. Cuando la presión cae por debajo del punto de ajuste predefinido, el variador arranca automáticamente. En comparación con un funcionamiento continuo, este método reduce el consumo energético y el desgaste del equipo y ayuda a aumentar la vida útil de la aplicación.
Modo de llenado de tubería
Útil en todas las aplicaciones donde es esencial el llenado de tubería controlado, como los sistemas de suministro de agua. El llenado controlado (lazo cerrado) de las tuberías evita los golpes de ariete, el estallido de las tuberías o que salten los cabezales de los aspersores. El modo de llenado de tuberías puede usarse tanto en sistemas de tuberías verticales como horizontales.
Rampa inicial/final
La rampa inicial proporciona una rápida aceleración de las bombas a la velocidad mínima, a partir de la cual continúa la rampa normal. De este modo, se evitan daños en los rodamientos de tracción de la bomba. La rampa final reduce la velocidad de las bombas desde la velocidad mínima hasta la parada.
Confirmación del caudal
El monitor de confirmación del caudal protege al equipo de paradas inesperadas del caudal. El monitor se comunica de forma continua con un dispositivo externo, como una válvula o un conmutador de caudal. Si la señal del dispositivo externo supera el tiempo determinado, el monitor desconectará el variador de frecuencia.
Lubricación previa/posterior
Algunas máquinas requieren la lubricación de sus piezas mecánicas antes y durante su funcionamiento para evitar daños y reducir el desgaste. Durante la lubricación, algunos equipos deben permanecer activos, como por ejemplo, los ventiladores de extracción. Para lograrlo, la función de Pre Lube emite una señal a un dispositivo externo para realizar una acción específica durante un periodo de tiempo definido por el usuario. Configuraciones disponibles: «Solo lubricación previa», «Previa y en marcha» y «Previa, en marcha y posterior».
Textos programables libremente
Esta función permite una adaptación versátil de la aplicación. Utilice textos programables libremente, basados en eventos internos o externos, para facilitar información, advertencias o alertas. Esta función también admite acciones basadas en eventos, como, por ejemplo, el inicio de una rampa de deceleración activada por la apertura de una válvula.
Control avanzado de la velocidad mínima
Las bombas sumergibles pueden sufrir una refrigeración y una lubricación insuficientes cuando la velocidad de la bomba es demasiado baja. El control avanzado de la velocidad mínima protege la bomba controlando y ajustando la velocidad de desconexión para reducir el desgaste. Así se minimiza la inactividad por mantenimiento, sin necesidad de un equipo de control externo.
Rampa de válvula de retención
La rampa de la válvula de retención evita los golpes de ariete al detener la bomba, garantizando una lenta desaceleración de la bomba con la válvula de retención casi cerrada.
Control de bomba sin sensor
El control sensorless es un método de control de bombas de distribución que infiere la demanda promedio de calefacción o enfriamiento del sistema HVAC a partir de la resistencia del sistema hidráulico, y luego ajusta la velocidad de la(s) bomba(s) para equilibrar la satisfacción de esa demanda con la minimización del consumo energético. Las curvas de bombeo sensorless están incluidas en el variador.
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Productos
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VACON® 100 FLOW
Función especializada que mejora el control del caudal y ahorra energía en aplicaciones de ventiladores y bombas industriales.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VLT® AQUA Drive FC 202
El modelo VLT® AQUA Drive FC 202 controla todo tipo de bombas y viene equipado con un controlador de cascada.
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if (isSmallPicture) { ; } else if (isBigColumns) { } else { }VLT® HVAC Drive FC 102
Este convertidor FC102, sólido e inteligente, mejora las aplicaciones de bombas y ventiladores en los sistemas de administración de edificios y funciona en exteriores en la mayoría de los climas.
Casos prácticos
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