Gracias al progresivo desarrollo de técnicas de conservación en frío, hoy en día se logra ofrecer a los consumidores de todo el mundo manzanas de calidad prácticamente durante todo el año, manteniendo inalteradas las características organolépticas del producto.
El Grupo Rivoira se dedica con éxito al sector de la producción y comercio de frutas, siendo uno de los principales líderes privados en el sector, especialmente en la producción, almacenamiento y procesamiento de manzanas.
Gaudino Refrigerazione ha realizado una nueva instalación de refrigeración para 7 cámaras donde se han instalado dos unidades de compresión, ambas equipadas con inversores de alta eficiencia Danfoss de la familia VLT® HVAC Drive FC 102, que cuentan con funcionalidades de Monitoreo Basado en la Condición (Condition Based Monitoring) y el servicio DrivePro® Remote Monitoring. Esto permite llevar a cabo actividades de mantenimiento predictivo, garantizando la absoluta confiabilidad del sistema de refrigeración y reduciendo los costos de mantenimiento.
Consiste en protegerse de las tormentas desde el árbol hasta la mesa
La temporada de cosecha de manzanas generalmente comienza a mediados del verano y se extiende hasta finales de otoño. Las fincas agrícolas propiedad del Grupo Rivoira y otras empresas independientes que forman parte de la organización de producción entregan la cosecha a la sede de Verzuolo, donde las manzanas se controlan y se distribuyen en diferentes almacenes de conservación.
La parte de la cosecha destinada a la conservación a largo plazo para su comercialización a partir de los meses de invierno se almacena en cámaras frigoríficas de atmósfera controlada. En estas cámaras, el contenido de oxígeno se reduce a aproximadamente el 1% y la temperatura se mantiene en alrededor de 0-2 °C. Estas condiciones garantizan el nivel mínimo de supervivencia de la fruta sin alterar sus características organolépticas.
En los almacenes de almacenamiento, el bloqueo inesperado del sistema de refrigeración es un evento que debe evitarse.
La solución: El papel central de los convertidores inteligentes.
El proyecto de Monitoreo Basado en Condiciones desarrollado por Gaudino Refrigerazione en colaboración con Danfoss Drives Italia, utiliza el análisis de vibraciones de los componentes rotativos para proporcionar a los operadores de las instalaciones de refrigeración de Rivoira nuevas funciones de monitoreo y diagnóstico avanzado.
La solución adoptada se basa en la capacidad de adquisición y procesamiento de datos de los inversores Danfoss VLT®, que pueden correlacionar en tiempo real sus parámetros de funcionamiento, como velocidad, corriente y par, con los datos de otras variables externas provenientes del campo, como por ejemplo acelerómetros.
Además, el sistema está equipado con la plataforma personalizada Danfoss DrivePro® Remote Monitoring. La tecnología basada en la nube permite a los técnicos de Gaudino Refrigerazione acceder las 24 horas del día, los 7 días de la semana a información detallada sobre los drives.
Se monitorean y analizan las prestaciones, y se mantiene en funcionamiento la producción, minimizando los tiempos de inactividad no planificados. El sistema envía de forma inmediata una advertencia en caso de fallo, lo que permite una intervención inmediata.
Productos Danfoss instalados en este proyecto.
El resultado:
Para el sistema instalado en Verzuolo, se han montado acelerómetros en el motor eléctrico de los compresores de tornillo, en el motor de la bomba de aceite y en los ventiladores de los condensadores evaporativos, los cuales están conectados a la tarjeta de adquisición de señales analógicas del variador Danfoss VLT® HVAC Drive.
Los datos recopilados y procesados por los variadores Danfoss VLT® se transmiten y almacenan en la plataforma de gestión Gaudino Hub, basada en la nube, junto con todos los demás datos característicos de los componentes del sistema y las actividades de mantenimiento relacionadas con ellos.
La centralización de los datos en la nube y el servicio de monitoreo remoto DrivePro® permitirán desarrollar estrategias de mantenimiento cada vez más personalizadas y eficientes basadas en la condición de cada sistema individual.
Mantenimiento predictivo con convertidores inteligentes.
VLT® HVAC Drive: El convertidor ideal para aplicaciones en bombas, ventiladores y compresores.
Servicio DrivePro® Remote Monitoring: Monitorea tus convertidores en tiempo real.
Descubre Danfoss Drives en el sector de la Refrigeración y Acondicionamiento.
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Mejora el rendimiento de tu sistema, prolonga la vida útil de tus equipos y protégelos de las fugas optimizando las operaciones de bombeo con los convertidores Danfoss.
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Puedes mejorar el coeficiente de rendimiento de tu sistema y ahorrar en el consumo energético utilizando los convertidores de frecuencia Danfoss para optimizar el control de capacidad de los evaporadores, condensadores y compresores de refrigeración.
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Saca más provecho a tus unidades de tratamiento de aire mediante el control de ventiladores, que te proporciona una fácil monitorización del filtro de aire y funciones de seguridad contra incendios incorporadas.
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Un supermercado danés cubre el 95% de su demanda de calefacción a partir de sus propios frigoríficos. La cadena ha instalado unidades de recuperación de Danfoss y consiguió reducir a la mitad su huella de CO2 en cinco años. Imagine si esto se llevara a cabo en todos los supermercados de todo el mundo.
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Danfoss ofrece una gama completa eyectores que proporcionan importantes ventajas en las aplicaciones de refrigeración. Aquí profundizamos más en todos ellos: Multieyector para baja presión (LP), Multieyector para alta presión (HP) y Eyector de Líquido. Los tres productos solo están disponibles como una solución completa de Multi Ejector ™ donde el eyector se incluye con el controlador AK-PC 782A que constituye un control robusto del sistema necesario para un funcionamiento eficiente y fiable.
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Si hablamos de pabellones de hockey sobre hielo, tanto si somos jugadores como espectadores, con Danfoss siempre estará en el equipo ganador.
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El compresor Turbocor® TG310 de Danfoss es el primer compresor de 60-90 TR que usa refrigerante R1234ze, una sustancia con un potencial de calentamiento global (GWP) extremadamente bajo.
