ESPAÑA: A través de la innovación y la planificación, Volkswagen tiene como objetivo reducir continuamente el consumo de energía y las emisiones de CO2 asociadas en sus fábricas. Un buen ejemplo de ello es el aire acondicionado. Las exigencias sobre el aire acondicionado de los edificios no dejan de aumentar y los ventiladores axiales pueden contribuir a ello de manera significativa al combinar requisitos técnicos y un diseño sostenible del edificio.
De ahí que en 2018 dos plantas de producción situadas en dos países hayan instalado unidades de tratamiento de aire con nueva tecnología y ventiladores axiales de alta eficiencia controlados por VLT® HVAC Drive FC 102: Porsche en Stuttgart/Zuffenhausen (Alemania) y Volkswagen Navarra en Pamplona (España). El resultado en Volkswagen Navarra ha sido un impresionante ahorro energético del 20% en el funcionamiento de las AHU.
Descubra cómo Volkswagen logró reducir el consumo de energía de las AHU en un 20%
La nueva tecnología de AHU de última generación instalada en Volkswagen cumplió todas las expectativas de Asier Matorell, Director de Planificación de Fábrica en Volkswagen Navarra (izq.) y Axel Rossmannek, Jefe de Planificación de Suministro en Volkswagen Wolfsburg.
Tecnología de vanguardia para una ventilación sostenible
La ventilación debía ser completamente renovada en uno de los edificios más grandes de la fábrica. Se necesitaban unos caudales de aire más elevados y el espacio disponible para la instalación de los equipos era insuficiente, por lo que fue preciso instalar las AHU sobre el tejado. Las grandes unidades de 80.000 m³/h se colocaron sobre una plataforma de acero en la conexión entre dos edificios. Otros requisitos clave, junto con el ahorro energético, fueron el menor tamaño de la unidad, un peso inferior y la reducción del ruido.
Interacción inteligente
Estas exigencias tan altas solo se podían cubrir con la nueva generación de unidades de tratamiento del aire, que utilizan de forma óptima los ventiladores axiales de alta eficiencia de NOVENCO con VLT® HVAC Drive FC 102 para ofrecer un rendimiento superó todas las expectativas. Los ventiladores axiales ZerAx® representan actualmente la tecnología de ventiladores más avanzada del mundo, con eficiencias del ventilador de hasta el 92%. Sin embargo, NOVENCO fue un paso más allá al optimizar los ZerAx® aún más para su uso en las unidades de tratamiento de aire. Aquí el concepto EC+ de Danfoss contribuyó de manera decisiva al ahorro energético.
La clave es la interacción inteligente de los componentes del sistema. Esta interacción viene incorporada en el término EC+ y ha sido desarrollada de forma conjunta por Danfoss y NOVENCO. Solo la interacción óptima de los componentes del sistema (ventilador, motor, electrónica y difusor), aprovecha todo el potencial de un ventilador altamente eficiente.
¿Qué es concepto EC+ de Danfoss?
Al construir un sistema de climatización, para conseguir los máximos niveles de rendimiento y eficiencia del sistema es preciso que cada uno de sus componentes (motor, convertidor de frecuencia y ventilador) deben ser flexible y con un elevado grado de compatibilidad entre sí. Por ejemplo, si se instala un motor de alta eficiencia que solo es compatible con ventiladores de menor eficiencia, le eficiencia total del sistema se verá afectada y no proporcionará el elevado rendimiento, ni la inversión, de sus diversos componentes.
El concepto EC+ de Danfoss Drives permite que los diseñadores de sistemas de ventilación combinen un VLT® HVAC Drive con el ventilador y el motor de magnetización permanente de más eficiencia.
Ventajas del concepto EC+:
- Posibilidad de elegir la tecnología del motor: magnetización permanente, asíncrono o de reluctancia síncrona con el mismo convertidor de frecuencia
- Instalación y funcionamiento del dispositivo sin cambios
- Independencia del fabricante para la elección de todos los componentes
- Eficiencia superior del sistema gracias a una combinación de componentes con una eficiencia óptima
- Posible readaptación de sistemas existentes
- Amplio rango de potencias nominales para motores estándar, de magnetización permanente y de reluctancia síncrona
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Productos
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