Con el mercado de la cerveza en Europa proyectado para crecer un 15,2% para 2025, HEINEKEN entiende que, para satisfacer la demanda, su línea de producción debe estar siempre a la altura, con todos los activos cumpliendo con un rendimiento constante y excelente. En la cervecería de Den Bosch, el exigente entorno de trabajo presentó varios desafíos: cada fallo en las máquinas resultaba en costosos y prolongados períodos de inactividad debido a las condiciones de operación húmedas y severas, y a que los motores eléctricos estaban ocultos y eran de difícil acceso en caso de emergencia. Con esto en mente, se encargó a Danfoss Drives ayudar a HEINEKEN a integrar el monitoreo basado en condiciones en sus procedimientos para:
- Aumentar el tiempo de actividad
- Reducir los costos operativos
- Mejorar la gestión de repuestos y existencias
- Acceder a nuevos niveles de datos de las máquinas
- Mejorar el rendimiento de aplicaciones y sistemas
Ayudando a Heineken a digitalizar sus operaciones.
Cuando Heineken Netherlands Supply tomó la decisión de actualizar el sistema de mantenimiento en su cervecería de Den Bosch, recurrió a Danfoss Drives. Descarga nuestra historia de caso y descubre las soluciones que elegimos para nuestro cliente, los procesos que seguimos para optimizar las aplicaciones y la línea de producción de la cervecería, y cómo, al final, Heineken logró liberar la inteligencia interna de sus sistemas.
En agosto de 2019, Danfoss Drives propuso a HEINEKEN la instalación de variadores VLT® con inteligencia integrada, conectividad y capacidades de sensores. Las señales de monitoreo basado en condiciones se integraron en el sistema de mantenimiento de la cervecería. La cervecería también recibió sensores de vibración de 4-20 mA de Hansford Sensors, y Danfoss brindó apoyo adicional en la definición del alcance del proyecto, la puesta en marcha y la capacitación, además de realizar talleres para determinar la mejor solución para las necesidades de HEINEKEN. Los variadores VLT® también son compatibles con las interfaces de comunicación y software preexistentes, como el bus de campo, los paneles de control local y la herramienta de control de movimiento VLT® Motion Control Tool MCT 10, lo que significó que HEINEKEN no tuvo que invertir en un sistema paralelo nuevo como parte de la actualización.
El complemento VLT® Motion Control Tool MCT 10 resultó ser un verdadero cambio de juego, permitiendo una puesta en marcha sin complicaciones con configuraciones de parámetros consistentes. Así, con la capacidad de recopilar más datos críticos de las aplicaciones en tiempo real que nunca antes, y gracias a los esfuerzos de Danfoss Drives, HEINEKEN pudo optimizar su línea de producción en Den Bosch, resolviendo todos sus puntos críticos y construyendo una propuesta de valor total.
Además, la experiencia digital de Danfoss Drives permitió a HEINEKEN modernizar el resto de sus variadores en todas sus instalaciones con la funcionalidad de monitoreo basado en condiciones.
En conclusión, la actualización de Den Bosch demuestra que el monitoreo basado en condiciones ya no es un producto premium destinado solo a unos pocos activos críticos, sino una solución asequible y disponible para todos, gracias al enfoque innovador y visionario de Danfoss Drives.
Si necesitas algo más, no dudes en decírmelo.
Descubre el VLT® AutomationDrive FC 302 con monitoreo basado en condiciones.
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