Liberar el poder de los datos
En el panorama industrial actual en rápida evolución, una monitorización eficaz de las condiciones es primordial para garantizar la fiabilidad, eficiencia y longevidad de los equipos críticos. A medida que la tecnología continúa avanzando, la monitorización remota ha surgido como un revolucionario, permitiendo a los usuarios acceder a datos en tiempo real, reaccionar con antelación para evitar interrupciones, optimizar el rendimiento y tomar decisiones informadas.
Seleccione su interfaz de datos de monitorización de las condiciones preferida
Aquí exploraremos las ventajas y características de la monitorización remota en relación con la monitorización de las condiciones, centrándonos específicamente en las capacidades ofrecidas por el servicio DrivePro® Remote Monitoring.
Danfoss entiende que cada usuario tiene requisitos únicos. Por lo tanto, proporciona una gama de interfaces de datos de monitorización de las condiciones para satisfacer las preferencias individuales. Estas incluyen:
- pantallas gráficas o W-iFi (LCP102 y LCP103)
- Modbus RTU integrado, opciones de fieldbus (PROFINET, EtherNet, etc.)
- DrivePro® Remote Monitoring
- Herramienta para PC VLT® Motion Control Tool MCT 10 con monitorización basada en condiciones (CBM) enchufable/puesta en marcha sencilla
Las diferentes interfaces de usuario permiten a los usuarios acceder e interpretar cómodamente el estado y los datos procesados por las funciones integradas en el convertidor de frecuencia.
Pantalla de información y protección de la monitorización de las condiciones en línea mejorada
Uno de los principales factores diferenciadores de la oferta de Danfoss es la forma en que se procesan las señales de los sensores dentro del propio convertidor de frecuencia. Esto no solo protege la aplicación, sino que también proporciona valiosa información de estado a través de las interfaces de usuario. Esta funcionalidad integrada garantiza que los usuarios tengan acceso directo a datos críticos, lo que facilita una respuesta rápida a los problemas y permite una toma de decisiones rápida.
¿Cómo funciona la monitorización remota de las condiciones?
El servicio DrivePro® Remote Monitoring se conecta a un convertidor de frecuencia del cliente a través de un navegador web, que está vinculado a la nube de Danfoss. Con la asistencia experta de Danfoss, la integración de nube a nube se realiza fácilmente, lo que permite integrar a la perfección los datos de los convertidores de frecuencia almacenados en buffer en cualquier plataforma local o en la nube seleccionada, como MindSphere de Siemens. Esta independencia del sistema garantiza una integración coherente en cualquier plataforma de automatización, mejorando la accesibilidad y el análisis de los datos.
Ventajas de un sistema de monitorización en línea
Alertas inmediatas y respuesta rápida
En caso de que se produzca un fallo del convertidor de frecuencia, los usuarios reciben alertas inmediatas, lo que permite ofrecer una respuesta rápida y minimiza el tiempo de inactividad.
Acceso rápido a información esencial
Los datos y parámetros clave del convertidor de frecuencia se almacenan en la nube, lo que proporciona a los usuarios un acceso rápido y sencillo a la información esencial para la resolución de problemas y la toma de decisiones.
Mediciones y análisis precisos en tiempo real
El servicio proporciona mediciones precisas en tiempo real e indicadores clave de rendimiento (KPI) de los convertidores de frecuencia, lo que permite a los usuarios supervisar las tendencias de rendimiento e identificar problemas potenciales antes de que se agraven.
Planificación del mantenimiento predictivo
Al analizar las tendencias y los patrones de los datos, los usuarios pueden implementar estrategias de mantenimiento predictivo, abordar de forma proactiva los fallos potenciales en componentes clave y optimizar el rendimiento del equipo.
Asistencia para la resolución de problemas por parte de los ingenieros de Danfoss
El servicio DrivePro® Remote Monitoring garantiza el acceso a la asistencia técnica y los conocimientos de los ingenieros de Danfoss, lo que garantiza que los usuarios tengan la confianza y la asistencia que necesitan para la resolución de problemas complejos.
Monitorización remota de motores de ventiladores inaccesibles
En la atracción «Beat the Storm» del Universe Science Park en Dinamarca, resulta muy difícil acceder físicamente a los motores. Realizar una comprobación física del ventilador, el motor y los cables lleva mucho tiempo. Por lo tanto, es extremadamente valioso que, en lugar de desmontar los motores para comprobarlos anualmente, podamos supervisarlos de forma remota en busca de vibraciones y consumo energético. El personal puede actuar con antelación para evitar fallos críticos. De hecho, la capacidad de la CBM actúa como una red de seguridad invisible que protege el sistema desde el interior.
La monitorización remota de las condiciones le ayuda a tomar decisiones informadas
Los servicios de monitorización remota mejoran las prácticas de monitorización de las condiciones, lo que permite a los usuarios acceder a los datos cuando están fuera del emplazamiento para tomar decisiones informadas. El servicio integral DrivePro® Remote Monitoring no solo proporciona alertas inmediatas y una respuesta rápida a los fallos, sino que también garantiza un acceso rápido a información vital, a las funciones de mantenimiento predictivo y a una asistencia experta. Al adoptar la monitorización remota en combinación con la monitorización basada en condiciones, las empresas pueden lograr una mayor fiabilidad de los equipos, una mayor productividad y, en última instancia, una ventaja competitiva dentro del panorama industrial actual en rápida evolución.
Monitorización remota de las condiciones para el trabajo en cámaras frigoríficas
La empresa especializada en refrigeración Gaudino Refrigerazione de Rivoira Group (Italia) emplea convertidores de frecuencia inteligentes de Danfoss para controlar los compresores en cámaras frigoríficas para el almacenamiento en atmósfera controlada de la cosecha de manzana. La funcionalidad de monitorización basada en condiciones (CBM) integrada en los convertidores de frecuencia utiliza el análisis de vibraciones de los componentes giratorios para proporcionar a los operadores nuevas funciones de monitorización y diagnóstico avanzado. La solución de CBM se basa en la capacidad de adquisición y procesamiento de datos de los convertidores de frecuencia VLT®.
El sistema de refrigeración también cuenta con un sistema DrivePro® Remote Monitoring personalizado. La tecnología basada en la nube ofrece a los ingenieros de Gaudino Refrigerazione acceso 24/7 a información detallada sobre convertidores de frecuencia para tres aplicaciones: un condensador de evaporación, un separador mediante aspiración y un depósito inercial y de bombeo de 15 000 litros para glicol. Esta capacidad les permite supervisar, analizar el rendimiento y mantener la producción en funcionamiento, a la vez que minimiza el tiempo de inactividad no planificado. El sistema envía un aviso inmediato si se produce un fallo, lo que permite al equipo de servicio actuar inmediatamente.
Más información sobre las soluciones de CBM integradas en Rivoira Group
Más temas relacionados con la monitorización basada en condiciones
Productos destacados
Productos de Danfoss que utilizan la monitorización basada en condiciones
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Este convertidor robusto e inteligente FC102 mejora las aplicaciones de bombas y ventiladores en los sistemas de gestión de edificios y funciona en exteriores en la mayoría de los climas.
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El FC 103 es específico para el control de compresores, bombas y ventiladores, a fin de obtener un considerable ahorro de energía en plantas de refrigeración.
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El FC202, es un convertidor de frecuencia que puede manejar y controlar todo tipo de bombas y está equipado con un controlador en cascada.
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El convertidor de frecuencia VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302 está diseñado para el control de velocidad variable de todo tipo de motores asíncronos y motores de imanes permanentes. Se presenta como versión básica (FC 301) y como versión avanzada altamente dinámica (FC 302), con funcionalidades adicionales.
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Convertidores de frecuencia con tecnología de entrada activa en una protección compacta y con clasificación IP 54 ideales para aplicaciones de alta potencia. Las configuraciones del Active Front-end (NXA), Non-regenerative Front-end (NXN), Brake Chopper (NXB) y Inverter (NXI) están disponibles.
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Diseñado para una gran variedad de aplicaciones industriales exigentes, con especial atención a las gamas de potencia y los sistemas más altos.
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Maximiza el rendimiento energético en soluciones híbridas y ayuda a mejorar el rendimiento acercando el soporte energético al consumo.
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Primeras innovaciones de Danfoss
La CBM forma parte de la historia de primicias de Danfoss en materia de innovación. Los convertidores de frecuencia de Danfoss se diferencian del resto del mercado por sus funciones inteligentes integradas en el convertidor de frecuencia para reducir los componentes externos necesarios.
Casos prácticos
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Gracias al progresivo desarrollo de técnicas de conservación en frío, hoy en día se logra ofrecer a los consumidores de todo el mundo manzanas de calidad prácticamente durante todo el año, manteniendo inalteradas las características organolépticas y la calidad del producto.
Los convertidores Danfoss con nuevas funcionalidades de mantenimiento predictivo integradas ayudan a conservar perfectamente las frutas, garantizando la máxima confiabilidad operativa de los almacenes.
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DINAMARCA: Una empresa farmacéutica global líder estaba decidida a encontrar una solución de HVAC inteligente para prevenir el tiempo de inactividad mediante el monitoreo del sistema en tiempo real y alarmas instantáneas personalizables. Además, la solución debía ajustarse a la ambiciosa estrategia de digitalización de la organización. La solución: el variador de HVAC Danfoss VLT® FC 102 con monitoreo basado en condiciones integrado.
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PAÍSES BAJOS: HEINEKEN entiende que, para satisfacer la demanda, su línea de producción debe estar siempre a la altura, con todos los activos cumpliendo con un rendimiento constante y excelente. En la cervecería de Den Bosch, el exigente entorno de trabajo presentó varios desafíos. La solución fue una mejora mediante el uso de accionamientos con monitoreo basado en condiciones integrado.
